Scoiltear-tá sé i gceist le warping seafta seafta iomlán a roinnt ina roinnt cinn, agus ansin iad a chomhcheangal ina sheafta iomlán de réir na méide. Mar shampla: is é 10,000 domhanfhad iomlán seafta iomlán. Níl ach 1,000 cara sa tsraith íochtair, mar sin ní mór 10 bhfo-ais a roinnt. Is é 1000 comhaireamh dlúth gach fo-ais. Caithfidh an leithead céanna a bheith ag gach fo-ais. Más é 170CM leithead sonraithe an táirge. Is é 170CM leithead na fo-ais freisin.
Warping slitting: Is modh warping iarainn níos mó. Mar a luadh thuas, is é 10,000 fad iomlán seafta iomlán, agus is é 1,000 líon na gcairde sa tsraith íochtair, mar sin is gá an seafta iomlán a roinnt ina 10. Is é 17CM leithead iomlán gach dlúith, agus is é 170CM an leithead iomlán.
Ríomhtar fad an warping go ginearálta de réir luas rothlaithe an fhráma gairdín mór chun fad an dlúith a thomhas. Níl an modh ríomh fad den sórt sin an-chaighdeánaithe, mar gheall ar mar a mhéadaíonn an luas, tá trastomhas seachtrach an fhráma gairdín mór ag méadú, agus tá an trastomhas ag méadú freisin. Is é trastomhas an fhráma gairdín mór go ginearálta 2.5 méadar, 4 méadar, agus 5 méadar. Tá an chuid is mó acu 4 méadar. Mar shampla, is é 100 rpm luas an chéad dlúith. Ansin tá an dara ceann mar an gcéanna más rud é go bhfuil sé 100 réabhlóid, ní féidir a bheith níos mó nó níos lú, tá níos mó ar a dtugtar hang fada, agus níos lú ar a dtugtar hang gearr. Má tá sé ró-fhada, ní mór é a ghearradh amach, agus ní mór amhábhair a chaitheamh; má tá sé ró-ghearr, ní mór é a nascadh, agus fíodóireacht a dhéanamh ar an gcuid seo nuair a bhíonn sé ag feidhmiú ar an meaisín. Ós rud é go bhfuil go leor snaidhmeanna ann, tá sé deacair a fhí. Fiú má tá sé fite fuaite, tá an fabraic níolón lochtach freisin.
Is é an pointe céanna den dá mhodh warping ná go ndéantar na snáitheanna dlúithe a bhearradh ar dtús go dtí an crios fráma gairdín mór, agus ansin iad a reeled ón gcreasa fráma gairdín mór go dtí an comhlacht diosca folamh.
Cad é an próiseas táirgthe de loom fabraice olla
1. Méid: Tarraing na bíomaí dlúithe coigeartaithe chuig an meaisín desizing, lig don dromchla dlúith an laíon a ionsú tríd an umar sciodair, agus aer a thriomú tríd an mbosca triomú. Ansin é a chur ar an gcomhlacht pláta folamh. Is é an cuspóir atá le sizing ná snáithíní aonair an tsíoda a nascadh níos fearr lena chéile, an fadú a mhéadú ag briseadh an síoda, agus fíodóireacht rathúil an mheaisín a éascú.
Le forbairt trealaimh teicstíle, tá trealamh laíonála agus comhordaithe ann anois, is é sin, nuair a bhíonn na fo-shafts á gcaomhnú, níl sé bunaithe a thuilleadh ar an láimhdeachas caipitil sa fhráma gairdín agus sa diosca, agus déantar an síoda a thagann as an seilf a tháirgeadh. Tar éis dó a bheith os comhair, téann sé isteach go díreach san umar sciodair agus sa bhosca a thriomú. Láithreach pláta isteach pannaí folamh. Ní hamháin go simplíonn sé seo an próiseas, ach feabhsaíonn sé éifeachtúlacht eacnamaíoch agus cáilíocht an táirge freisin. Ach tá an infheistíocht tionscadail ollmhór.
2. seaftaí comhthreomhara; le chéile na fo-seaftaí a chuaigh tríd an sciodar mar is gá. Ar an mbealach seo, beidh tionchar ag fachtóirí cosúil le fórsa warping agus desizing ar an fad idir an seafta agus an seafta, agus athróidh sé, ionas nach féidir leat ach an ceann is lú a thriomú, agus an ceann fada a ghearradh.
3. Casadh scoilte: Chun rath na fíodóireachta a éascú, roinntear na snátha dlúth i sraitheanna dúbailte clé agus ar dheis le meaisín casadh scoilte, agus ansin iad a shnáithiú isteach sa bhéal casta le rópaí.
4. Giolcach líníochta: tarraing beam dlúth iomlán chuig an gceardlann líníochta, agus tarraingeoidh an fhoireann ghairmiúil an dromchla dlúithe amach, scoiltfidh na snáitheanna de réir an fho-chasadh, scar na snáitheanna dlúithe, agus snáithefaidh siad iad isteach sna táirgí atá sonraithe ag an teicneolaíocht próiseála. sa bhosca heald. Tugtar fíodóireacht ar an bpróiseas iomlán seo. Tar éis na healds a shnáithiú, athraigh an scian giolcach chun líon áirithe snáitheanna dlúith a iascach isteach sna bearnaí idir na píosaí giolcach. Tugtar giolcach iascaireachta ar an bpróiseas iomlán seo.
5. Oibriú teicstíle ar an meaisín. Tá an próiseas iomlán roinnte ina leagan giolcach, crochadh dlúith, tairneáil patrún, agus athrú ar dhlús inneach, agus ansin is féidir tús a chur leis an rith trialach.
Is é sníomh olann an próiseas iomlán próiseála teicstíle a thiontaíonn snáithín ceimiceach olla isteach i snáth cadáis. Olann is mó atá i snáithíní olann, agus folaíonn sé freisin ribí ainmhithe speisialta cosúil le cashmere, gruaig coinín, mohair, agus fionnadh yak fiáin. Is féidir an próiseas sníomh olann a úsáid freisin le haghaidh sníomh íon olann, fabraicí cumaisc, agus olann agus fabraicí cumaisc snáithíní nádúrtha eile. Tá tréithe caomhnú teasa, ionsú taise, leaisteachas agus friotaíocht caitheamh ag fabraicí cniotáilte, fabraicí fite, blaincéid, etc., atá fite le snátha olann íon agus chumasc. Mothaíonn éadaí déanta as fabraicí cniotáilte réidh, plump agus géar. Úsáidtear snáth olla freisin chun éadach, stáiseanóireacht agus blaincéid de ghrád tionsclaíocha a fhí.
Cad is sníomh olann ann? An bhfuil aon difríocht idir sníomh cadáis agus sníomh olann?
An próiseas iomlán próiseála teicstíle a iompaíonn táirgeadh agus próiseáil snáithíní lín isteach i snáth cadáis íon agus rópa cadáis. Tá an próiseas seo oiriúnach freisin chun snátha snáithíní de chineál cadáis a sníomh, snátha snáithíní meánacha, agus snátha cumaisc de chadás agus snáithíní eile. Tá airíonna caitheamh maith ag fabraicí cniotáilte, ar ardchaighdeán agus ar phraghas íseal, agus tá an próiseas sníomh cadáis an-simplí, agus mar sin tá ról ceannasach acu i sníomh cadáis.
Mar thír chumhachtach i réimse domhanda teicstíle cadáis, tá tionchar an-tábhachtach ag an tSín i réimse domhanda teicstíle cadáis.
